Filtrona sprzedaje segment wytłaczania tworzy polimerowych

Filtrona się do sprzedaży swoich USA oparte na profilu i wytłaczania blachy firmy jako część swojej strategii nakierowanej na wyższe marże, wyższy potencjał wzrostu operacji. Filtrona Ekstruzja spółek holdingowych jest częścią Filtrona z tworzyw polimerowych i Profil Arkusz podziału w jej plastikowe Technologie segmentu. Biznes działa 126 wytłaczarek, 51 współregulacji wytłaczarek i sześć wierszy arkusza ponad 750.000 stóp kwadratowych powierzchni produkcyjnej w siedmiu fabrykach w USA i Meksyku. To statków powyżej 30000 ton rocznie wyrobów wytłaczanych z tworzyw polimerowych które są wykorzystywane w różnych sektorach rynku lotniczym w tym punkt zakupu znaków i wyświetla, medycznej, kontrola ruchu, oświetlenia i ogrodzenia. Działalności jest sprzedawane Ekstruzja LLC, podział tartak Capital Partners, dla zagregowanej 115 milionów dolarów - 77,5 milionów dolarów w gotówce, 7,5 milionów dolarów na zakończenie, a zarabiają obecnie do 30,0 dolarów mln. Jej dochody w 2008 r. było 95,2 milionów GBP przynosi zysk operacyjny 7,8 milionów funtów.

TPE w produkcji dla medycyny

Kraiburg TPE to najnowszy TPE producenta skoncentrować grupy produktów w sektorze medycznym. To wprowadziło Thermolast M serii pięciu HSBC (uwodorniony kopolimer blokowy styren) związków stosowanych w farmaceutycznym i technologii medycznej, z aplikacjami z produktu niezawodność ryzyka do pośredniego kontaktu krwi. Podejście to opiera się na doświadczeniach z dwóch poprzednich linii produktów specjalnie dla sektora technologii medycznej. Materiałów medycznych, a wymagają większego wsparcia niż materiałów wyznaczone dla innych sektorów. Kraiburg będzie oferowanie usług i bezpieczeństwa pakietu i dwuletnią gwarancję dostawy, w dwa lata o wszelkich zmianach w formułowaniu. Osobny rozwoju i dystrybucji zespół został utworzony. Materiały będą tworzone w siedzibie firmy w Waldkraiburg, Niemczech, na specjalnej linii produkcyjnej, przy użyciu wyłącznie surowców, które zostały zatwierdzone do użytku medycznego. Związki są poświadczone przez zwykłych technologii medycznych standardów, takich jak DIN ISO 10993/5/10/11 lub USP klasa VI i wydobycie badań były prowadzone przez organizacje zewnętrzne. Kraiburg mówi, że ponieważ TPE produkcji fizycznego procesu mieszania jest czystsze niż produkcji gumy lub silikonu z reakcji chemicznych uczestniczących. Nie ma podziału sieciowania produktów lub systemów, które mogłyby wprowadzić produkt. W Thermolast M obligacji serii materiałów do HDPE, PP, ABS i PC / ABS do dwóch komponent wstrzyknięcie membrany, uszczelki i zaworów, i nadają się do sterylizacji i promieni gamma pozwalają autoklawowaniu przegrzanej z parą wodną w temperaturze do 134 degC.

Etykietowanie w formie rur z PP

Ten nowy proces, który wykazano w ostatnich Fakuma godziwej na 240 tonę HM 240/1330H/210S Wittmann Battenfeld maszyny, pozwala zmniejszyć trzech poprzednich poszczególnych etapów produkcji - profilowanie, uszczelka wstawiania i oznakowania - do jednego zautomatyzowany proces formowania tworzywa polimerowe. W celu dalszego przedłużenia technologia, firma twierdzi, że może wprowadzić chipy RFID do śledzenia indywidualnie. Według Micheldorf oparte IFW, tradycyjne podejście do oznakowania formowaną rurowych włączyła wykorzystania wygrawerowanym formy, więc zmiany zawsze oznaczało wiele wysiłku. W formy oznakowania zapewnia większą elastyczność i pozwala na informacje na temat każdej z części, które mają być zaprojektowane indywidualnie dla klienta lub aplikacji. IFW's technika gwarantuje, że na etykiecie, po wprowadzeniu w jamie, nie jest wypierane przez sieci polimeru podczas starannej selekcji stanie wytwórnia zapewnia dobrą przyczepność jest osiągnięty. Firma opracowała również zautomatyzowanej produkcji seryjnej, która wykorzystuje technikę znakowania taśm filmowych, który jest drukowany w linii przed włączone formy. Etykieta może przeprowadzać dane dotyczące wymiarów, standardy, data, godzina i numer partii na części, jak również indentifying kod kreskowy. Do wykrawania etykiet do wielkości i wstawiania do jamy jest wykonywana, gdy otwarte jest narzędzie. Umożliwiając etykiecie i uszczelek, które mają być stosowane w jednym kroku, IFW technologii cyklu oszczędza czas i pozwala maszynie możliwości być zmaksymalizowany, w zależności od firmy. Oznacza to również, że dodatkowe koszty z uszczelka dodanie maszyna jest wyeliminowane.

Etykiety z tworzyw polimerowych i papieru

W mokrego kleju oznakowania, to nadal jest etykieta, która dominuje papier. Ponieważ jest recyklingu papieru i wykonane z surowców odnawialnych. Papier syntetyczny jest dostępnych na rynku, ale jak dotąd nie stały się powszechnie akceptowane. Nowe efekty można osiągnąć, jeśli folia jest stosowany zamiast papierowej etykiecie. Folia zapewnia również ochronę higienicznych góry, na przykład na napoje puszki. Jednak jest ona z tworzywa sztucznego popytu na etykiety, które rośnie. Etykiety samoprzylepne i etykiety nie wygląd czynią inwazji na nowe obszary i nowe segmenty rynku. Cały świat liczbę pojemników PET wypełnione w branży napojów jest coraz szybciej, a nowo opracowane kształty butelki PET są często wyposażone w standardowe etykiety z kurczyć do stworzenia silnego wizerunku. PP i OPP - etykiety tworzywa polimerowe przyszłości PCV (polichlorek winylu) folii dobrze nadaje się do produkcji etykiet ze względu na swoją jakość druku i przetwarzania. Ale gdy dochodzi do termicznego unieszkodliwiania nie jest unproblematical. PE (polietylen) etykiety mają doskonałe właściwości drukowania na odcinku rękawami, jeśli ich powierzchnia jest wstępnie uzdatniona lub powleczone pierwszy. PET etykiety są bardzo odporne na temperatury i zachować ich kształt dobrze. PP (polipropylen) etykiety mają lepszą sztywność i przejrzystości niż PE etykiet. Są one szczególnie dobrze nadaje się do "no label look" aplikacji. PP lub OPP (zorientowane polipropylen) ma zostać etykiecie materiału przyszłości. Ma ona niższa niż gęstość PET, ale wynik jest łatwiej oddzielić od butelki materiału, jest tańsze, dostępne na całym świecie i, z punktu widzenia ochrony środowiska, jest lepszy niż z PVC. OPP jest już numer jeden etykiecie materiału do pojemników PET.

Etykietowanie w formie, IML

Obsada-IML jest stałe PP Film o gładkiej powierzchni, zwłaszcza przeznaczonych do wstrzykiwań uformowanego PP produktów. Film jest dostępny w dwóch wersjach - biały Obsada-IML-W i przejrzysty Obsada-IML-T. Na odporność na zarysowanie i jest doskonały materiał z którego się wody i wilgoci, jak również nadużycia mechaniczne. Obsada-IML ma gładką powierzchnię z dobrym printability i dobre zachowanie w prasie. Wydrukowana filmu również stabilną wydajność podczas W Mold procesu. Są to właściwości, które są kluczowe dla powodzenia filmu etykiety stosowane w czarnoziem etykietowania.

W mold dekoracji oznacza dekoracji uformowanego części z tworzywa polimerowe w oborywanie procesu. Oprócz inwestycji kapitałowych w oborywanie sprzętu nie ma dodatkowych kosztów za zajęcia etykiecie. Nie ma potrzeby żadnych dodatkowych etykietowania sprzętu lub personelu i łatwo zmienić etykiety bez przerywania produkcji. Wszystkie powierzchnie pojemnika mogą być oznakowane w jednej operacji podając uformowanego produktu wyższą sztywność i zwiększenie żywotności zarówno opakowania i etykiety.

IML Etykiety mogą być zalecane dla wysokiej jakości produkty, w których długi cykl życia i odporność na ekstremalne warunki są wymagane. Może to również być uznane za korzyść dla środowiska, ponieważ produkty o długim cyklu życia automatycznie się do zmniejszenia źródła i mniej odpadów. Jest to również dobry pomysł na wykorzystanie etykiety IML, kiedy chcesz drukować na najwyższej klasy produktu, tak aby wyświetlać również wśród konkurencyjnych produktów.

Obsada IML jest specjalnie zaprojektowane do dekorowania wiader, dużych kontenerów, palet, pokrywki i do pewnego stopnia także plastikowych mebli. Etykieta materiału musi być zgodna z produktem końcowym, który ułatwi recyklingu produktów końcowych z uwagi na fakt, że etykieta może być poddawane recyklingowi wraz z pojemnika.

Obsada-IML jest druku bez górnego i powlekania powierzchni traktowania printability. Gorąco polecamy w druku UV-offset i UV Flexo w celu osiągnięcia możliwie najlepszego jakość wydruku. Dobre wyniki wydruku można również osiągnąć przy konwencjonalnych procesach jak drukowanie Flexo, offset i form.

Siłowniki i pewnej sztywności jest koniecznością w celu zapewnienia dobrych umiera cięcia właściwości. W sztywność Obsada-IML daje doskonały druk i umierają cięcia właściwości, jeszcze Obsada-IML jest wystarczająco elastyczny i dostosowany do użycia specjalnego kształcie, okrągłe i stożkowymi produktów. Film ma bardzo dobre termicznej stabilności wymiarowej i szczególną uwagę zwrócono na właściwości antystatyczne filmu, aby oborywanie procesu bezproblemowego, jak to możliwe.